(上接A2版) 汾西矿业调度指挥部大屏上,汾西矿业曙光煤矿井下1232智能综采工作面采煤机、皮带机等设备正在高速运转,乌金如瀑布般奔涌而出。屏幕上只见机器转,不见人奔忙。 随着智能化技术在决策、生产环节的深度应用,汾西矿业乘势而上,推动开采模式发生根本性变革,实现了从“躬耕井下”到地面智控的转变。 “这是我们依托‘110’工法和远程操作平台,打造的‘地面操控、井下无人’智能综采工作面,可在地面一键启动井下设备,减少入井人数,更好地保障安全,起到减人提效的作用。”机电管理部一级专员程辉介绍道。 2024年,曙光煤矿原煤完全成本同比下降16.8%,生产效率同比提高30%。 设备的默契配合、生产组织的高效运转,离不开汾西矿业自主研发应用的煤矿采掘机电运输设备EMP监测平台。该平台可实时监测和综合分析各矿采掘机电运输设备开停信息,计算设备的开机时长、开机率、停机次数等关键指标,将各矿机电设备运行数据以图表等形式、实时驾驶舱模式展示,使汾西矿业管理人员与各矿相关人员能够一目了然地掌握设备运行情况,及时发现异常并采取相应的措施。 “简单来说,有一个‘帮手’可以清晰识别出生产组织良好与不佳的矿井,找出瓶颈与改善点,给出改善措施。”程辉说。 目前,煤矿采掘机电运输设备EMP监测平台已覆盖汾西矿业机电管理部、调度指挥中心等所有部室,以及26个生产(基建)矿井单位;收集并统计各种设备882台,存储数据310余万条,并对接集成9个智能化采煤工作面。
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