在煤炭行业竞争与挑战并存的当下，晋能控股煤业集团塔山煤矿(以下简称塔山煤矿)凭借对安全的坚守和对创新的追求，走出了一条高质量发展之路，成为行业内的瞩目焦点。

　　“安全管理，核心在于执行和落实，必须责任到人。”塔山煤矿副总经理赵栋玉如是说。发展过程中，塔山煤矿对安监队伍和干部作风进行了大刀阔斧的整治，实施不胜任退出机制。对安监工的考核，既看违章指标完成情况，也关注素质提升，针对不同年龄制定差异化标准。严格管理成效显著，工伤事故大幅下降，去年降幅超50%，今年一季度更是实现“零工伤”。如今，安监工成为现场安全的“守护者”，工人对安全监管敬畏有加，视频反“三违”系统更是让作业现场时刻处于“安全监控”之下。

　　安全生产标准化建设，也是塔山煤矿的工作重点。今年申报国家一级标准化验收，省级验收已顺利通过，正全力迎接国家应急管理部的检验。为提升标准化水平，塔山煤矿积极向优秀矿井取经，带回35项经验并加速落地，目前已落实33项。标准化专业办的成立、红线管理制度和自主运行管理体系的实施，压实了各层级责任。每季度的标准化推进会，通过奖励先进、帮扶后进，推动标准化工作持续向好发展。

　　在保障安全的同时，塔山煤矿积极创新求变，一系列新工艺、新设备的应用，为煤矿发展注入了强大动力。随着煤层变薄、产能下降，塔山煤矿从2024年起规划超长工作面，并配套盾构机使用。与中煤科工集团合作研发的超长工作面，宽度按400米配套，首采工作面达360米，预计今年5月底圈通，届时将成为中国特厚煤层最长的工作面。“盾构机自今年1月组装、2月开工以来，掘进速度惊人，3月已突破613米，创造同类型盾构机全国最高纪录。”塔山煤矿总工程师郭飞龙说。

　　盾构机的应用，让“一优三减”得以实现，释放了煤矿队伍，单班作业人数从18人减至7人左右。同时，掘进效率大幅提升，传统岩巷月掘进90~120米，使用盾构机后平均月进度超500米，有效缓解了回采周期紧张和衔接问题。此外，千米钻机超长工作面压裂技术的应用，通过地面L型压裂井，解决了传统压裂难题，减小了顶板压力，抑制了周期来压，优化了支护方式。该技术经鉴定达到国际先进水平，为煤矿安全生产提供了有力支撑。

　　安全，始终是塔山煤矿发展的“生命线”。塔山煤矿在安全管理和创新发展方面的卓越表现，为煤炭行业树立了标杆。未来，塔山煤矿将继续秉持“安全第一、创新发展”的理念，向着更高目标迈进，为煤炭行业的发展贡献更多“塔山智慧”和“塔山力量”。

科学导报记者 邵旭康 魏世杰