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“数字化”工厂看阳煤
新闻作者:通讯员 郝定竑 陈健  发布时间:2019年06月11日  查看次数:  放大 缩小 默认
  本报讯(通讯员 郝定竑 陈健)以智能制造为主攻方向,加快现代制造业与信息技术的深度融合,已经成为制造业由资源驱动变为信息驱动的必然选择。近年来,阳煤集团并购德国HB布朗公司,迈出了高端化、智能化、国际化的重要一步,拉高了装备制造产品的品质上限。
“国家在2017年4月大力推动智能制造后,我们认为这是企业必须迈出的一步。同年5月,我们启动了打造智能工厂的调研、探讨工作。此后,由阳煤集团牵头整合山西省煤机装备制造企业政策的出台,更加坚定了我们打造智能化工厂的决心。”华鼎公司党支部书记、董事长郭长征说。
阳煤集团华鼎公司“数字化”工厂建设工作于2018年4月启动,今年4月底初具雏形,核心框架包括研发信息化、生产信息化、管理信息化三部分。目前,华鼎公司70余台数控机床全部安装上了生产数据采集器,12个班组的132道生产工序,全部纳入了一张网管理。
“数字化”工厂的重要作用在于打通信息孤岛,让生产管理透明、及时。通过“数字化”工厂建设,员工不仅可以在手机上提前明确当班任务,车间员工还可以在远程操作端的触摸一体机上随时调阅零部件图纸,提前做好准备,不用再像以往那样拿着图纸去生产。
“每台设备的开机状态、开机利用率、是否出现故障,都会精确地通过手机APP和电脑软件反映到各级管理人员那里。”华鼎公司副总经理管志龙说。
“过去,我安排生产,凭的是经验,经常出现工作等人或人等工作的现象。现在,每个部件加工到什么程度、每台设备是什么样的生产状态,我都了然于胸。安排生产不再凭经验,而靠‘大数据’。”华鼎公司调度员曹静波一提起“CAXA MES智能制造”APP就赞不绝口。
阳煤集团华鼎公司“数字化”工厂的建成,让生产过程管理更加柔性,形成了企业信息管理链,实现了无纸化生产。高效率运作是企业实现高效益的重要保障。员工的有效工作时间从过去的6小时提升至近8小时,带动生产效率提升30%。通过提高时间利用效率来带动生产效率提高、生产能力提升,并使研发设计更快捷。
依托“数字化”工厂,阳煤集团华鼎公司的发展步入了高效率生产新时代。
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