推行“清单式”检修管理。该矿将采掘生产队组的检修项目细化分成6大项、64小项，并形成《设备检修项目清单》下发采掘单位，清单中针对不同设备列出了常见事故及原因分析、检修程序及注意事项，方便作业人员根据清单有针对性的组织检修。综采一队严格按项目清单组织检修，提高了机电设备开机率，当月安全生产原煤8.53万吨，环比今年以来各月创出最好记录。

    推行“订单式”生产管理。一方面，该矿根据市场需求和客户订单狠抓煤质管理，保证商品煤适销对路。去年，洗精煤发热量为5545大卡，比计划提高45大卡；煤质增收82.5万元，外运煤炭417.2万吨，超计划完成任务；另一方面，该矿根据集团公司和客户的订单量，分解下达年度生产计划任务，并与基层区科每月签订订单“协议”，月底按照既定的吨煤工资标准结算并支付工资。

    推行“菜单式”培训管理。该矿定期到基层区队摸底调研，切实根据不同专业工种、不同知识结构、不同文化程度、不同能力爱好，量身制定培训套餐，特别把锚杆支护、地测钻探、矿压观测、单体支护、瓦斯检测、钢丝绳插编、采掘制图、井下电焊、水泵检修、瓦斯检测等实用操作技术分门别类列出“菜谱”，让区队员工自主选择，培训中心根据需要进行讲课，提高了培训的针对性。

    推行“榜单式”考核管理。该矿区队班组为员工设置了安全账户、标准账户、回收复用账户、小改小革账户、品德作风账户五类个人账户，由专人每日跟踪考核打分，月底汇总排名上榜。凡月底考核在90分以上且位于榜上前三的员工都将是本班的"月度星级员工"，同时还能获得工分奖励。反之，多次被扣分扣款的员工，单位则会派专人进行帮带，直到考核合格。

    推行“闭合式”安全管理。该矿在采掘一线班组中统一推行了“班前讲解、现场排查、收工验收、现场交接”四个步骤的闭合管理模式，明显延长了全队的安全生产周期。就拿综采三队为例，每班班前会上，队长都要讲解上一班的安全总体情况和当班需要关注的风险点、变化点、关键点、薄弱点以及应采取的预防性措施等；到了作业现场，严格执行开工上岗前的安全确认、班中的走动巡查、班后的跟班干部验收签字确认等制度，收班后不管时间多晚，都要和下一班员工现场手拉手交接清楚后才排队出井。

    推行“共享式”技术管理。该矿技术创新工作室选聘全矿知名的14名技能大师支持运作。矿上要求他们帮助区队处理井下各类电气设备急难故障，与此同时，还鼓励他们与区队结成帮带关系，保证一个师傅带2~3名学员，每天至少为学员安排一个理论课程，每周二和周五，利用检修出井变频器、主控器等电气设备机会，面对面、手把手向学员传授维修技术，实现了人才资源共享和技术知识共享。另外，这个矿去年还完成小改小革95项，34项技术成果在全矿推广及应用，获得了共享奖励。