 严寒依旧，但挡不住创新的热潮。1月8日~10日，山西省展览馆内，人头攒动，接踵摩肩。以小发明、小创造、小革新、小设计、小建议为主要内容的山西省职工“五小”竞赛成果精品展，在省展览馆持续展出。 此次竞赛，由省总工会、团省委、省科协联合举办，为该项竞赛开展以来规模最大、成果最为丰富的一次，涵盖了全省钢铁、煤炭、科研、种植、食品等众多行业的企事业单位，展示的400多项成果，全部为基层推荐、专家评审的基础上所产生。
其中，对全省经济起重要作用的各煤炭集团（企业），各种新科技项目成果亦纷纷登台、华丽亮相，吸引着展会上众多目光的关注。 无极绳智能防弹装置 在山西焦煤汾西矿业曙光煤矿展台前，摆放着一款项目设备：无极绳智能防弹装置。该项目负责人常有告诉记者，其作用在于，智能自控无极绳钢丝绳运行到巷道波浪起伏的最低洼处时，可以防止无极绳钢丝绳从压绳轮中间弹出，从而造成伤亡事故以及运行的机械设备异常磨损和损坏、运行的钢丝绳松动无力等事故。
记者了解到，在此项目技改以前，由于传统的T型轮边压绳轮装置在无极绳索车运行到巷道低洼处时，钢丝绳和压绳轮轮边是硬摩擦，加大了钢丝绳的磨损和运行阻力，增加了T型轮边压绳装置的摩擦系数，缩短了运输机械设备的使用寿命，同时还增大了维修工人的劳动强度，在节能增效、运输安全方面没有产生足够的正能量。
而无极绳智能防弹装置很好的解决了传统T型轮边压绳轮的缺陷，实现了开门、滚动、智能压绳，保证了无极绳钢丝绳随索车运行到巷道低洼处时钢丝绳不会弹出，控制无极绳在滚动压绳轮内运行，消灭了事故隐患，提高了运输安全。
常有介绍说，项目改造后，无极绳智能防弹装置把传统T型轮边压绳的硬摩擦转变为滚动摩擦、开门交替式压绳，让运行的钢丝绳在旋转口字型内运动，从而减少了无极绳钢丝绳的运行阻力，降低了摩擦系数，能够保证无极绳钢丝绳在索车运行到巷道低洼处时，不会再从压绳轮中弹出。
“不仅延长了运输机械的使用时间、减少了压绳轮的安装数量，还降低了维修工人的劳动强度，提高了运输的经济效益，经过实践检验，实用性能很好，真正实现了安全运输”常有说。
综采面转载机液压自动调心卸煤装置 “我们这个叫‘综采面转载机液压自动调心卸煤装置’，主要是对收煤板调整方式进行改制，方便对转载点落煤、收煤情况进行动态维护和静态检修，获得了国家知识产权局的专利。”在潞安集团常村煤矿展台前，记者刚表明来意，该煤矿项目负责人王海川便抛开旁边的人问询，很热情的对记者介绍起来。
王海川告诉记者，以往的综采工作面转载机卸煤板，一般都是用固定螺栓固定，由于工作面上串下滑转载机机身角度不正，易造成机头落煤歪斜，皮带撒煤、跑偏、涌皮带机尾；同时，巷道在上坡或下坡出现变坡点，转载机移动时会导致卸载高度不足、机头收煤板受搭接距离影响容易划伤皮带。而为了保证生产，则必需由人工松动固定螺栓或拆接卸煤皮、垫高转载机跑道重新调整落煤高度和摆转载机机头位置调整落煤角度等方式才能满足生产，调整收煤板或收煤皮往往因为人工调整方式比较困难又费时，最终造成停机影响生产事故。
而此项技术的运用，通过在工作面转载机机头下部卸煤板侧方和后方或上方固定可伸缩千斤顶，千斤顶连接液压系统和旋转调高部件，作业人员可以通过扳动液压操作阀手把来调整千斤顶伸缩量控制收煤板高度和角度，便于对转载点落煤角度、收煤情况进行动态管理，满足不同变化条件下的出煤效果。
同时，在工作面转载机机头架卸煤板侧方和上方固定可伸缩千斤顶，同样也是千斤顶连接液压系统，作业人员可以通过扳动液压操作阀手把来调整千斤顶伸缩量控制收煤板高度和角度，满足不同变化条件下的出煤效果。
“这个项目的效益很显著，每天可增加开机时间2小时，可生产原煤1000吨，这样算下来，每吨煤按500元计算，可增收50万元。”王海川说。
智能化采煤节能创效环保控制系统 绿色的地表植被，一排排的树木整齐树立，地表下面是矿井综采面，红色的液压支护、黄色的采煤机一目了然，这是阳煤集团二矿展台展示的煤矿纵向切面立体模型。
不过，采煤机旁边一个蓝色的设备却显得有些陌生，正当记者好奇的观察时，一个声音传来，“那个是我们研发的‘智能化采煤节能创效环保控制系统’”。
说话的是该矿此项目的负责人王利元。看到记者一脸好奇，他爽朗的介绍，这个是该矿的一项技术创新，主要是通过智能化控制系统利用红外线探头对煤炭进行监测。
“我们根据市场分析，目前块炭行情稳定向好，为了提高块炭率、节约成本，便研发了这个智能化采煤节能创效环保控制系统。"王利元说，通过红外线监测，当煤炭数量达到一定值时，探头会给总控制系统发送电信号，而总控制装置会判断信号位置来源，从而控制下一部设备开停与速度，实现智能化操作，减少由于设备空转造成的电能损耗和设备磨损。
同时，缓冲簸箕会根据现用的皮带电机型号以及皮带运行速度，利用抛物线原理，让煤炭在皮带头掉落过程中，簸箕可以起到支撑作用，将煤炭由原来的自有落体改为斜坡滑动，大幅减少煤炭下落速度。“另外，加装的缓冲床还可以减少由于缓冲簸箕减速不到位造成的块炭碰撞，提高了块炭率。”王利元说。
该项系统的应用，使得阳煤集团二矿每年可节省采煤运输40%的电量，节约电费1000万元；每年可增加10万吨块炭，按照目前块炭比沫煤每吨售价高200元计算，年增效益可达2000万元。
实际上，这只是煤炭行业的部分掠影。据了解，此次展会，焦煤集团、阳煤集团、晋煤集团、阳煤集团、同煤集团相关煤矿和涉煤产业，以及其它煤炭企业等众多新型技术项目同时展出，由此带来的经济效益十分明显。
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